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大口径螺纹钢的生产过程

时间:2019/6/10 10:47:44信息来源:http://www.luowengangw.com点击:9

  大规格螺纹钢加工过程给出:

  (1)原料即带钢卷,焊丝,焊剂。在资金投入前必须历经严苛的理化检验。

  (2)带钢头尾连接,选用单丝或双丝电弧焊接,在叠成无缝钢管后选用全自动电弧焊焊补。

  (3)成形前,带钢历经矫平、剪边、刨边,表层清除输送机和予弯边解决。

  (4)选用电接点压力表操纵皮带输送机两侧压下去液压缸的工作压力,保证了带钢的稳定输送机。

  (5)选用外控或内部控制辊式成形。

  (6)选用焊接空隙操纵设备来确保焊接空隙考虑电焊焊接规定,管经,错边量和焊接空隙都获得严苛的操纵。

  (7)内焊和外焊均选用美国林肯电焊机开展单丝或双丝电弧焊接,进而得到平稳的电焊焊接标准。

  (8)焊完的焊接均历经免费在线持续超音波全自动伤仪查验,确保了150%的螺旋式焊接的无损检测普及率。若有缺点,全自动警报并喷漆标识,生产制造职工依此随时随地调节加工工艺主要参数,立即清除缺点。

  (9)选用气体等离子切割机将无缝钢管切割成单条。

  (12)切割成单条无缝钢管后,每批无缝钢管头四根要开展严苛的首检规章制度,查验焊接的物理性能,有机化学成分,溶合情况,无缝钢管工艺性能及其历经无损探伤检测,保证制管加工工艺及格后,能够宣布资金投入生产制造。

  (12)焊接上带持续声波频率探伤检测标识的位置,历经手动式超音波和x射线复诊,如因有缺点,历经修复后,再度历经无损检测,直至确定缺点早已清除。

  (13)带钢对接焊焊接及与螺旋式焊接交点的丁型连接头的所属管,所有历经x射线电视机或拍片子查验。

  (12)每根无缝钢管历经静水压实验,工作压力选用轴向密封性。实验工作压力和時间都由无缝钢管静水压微型机检验设备严控。实验主要参数全自动复印纪录。

  (13)管端五金加工,使内孔平整度,坡嘴角和钝边获得精确操纵。